1. La période de garantie de la puissance des composants n'est pas inférieure à 25 ans et la période de garantie du processus et des matériaux n'est pas inférieure à 10 ans ;
2. Le taux d'atténuation des modules en silicium cristallin ne doit pas dépasser 2,5 % la première année, pas plus de 0,6 % les années suivantes et pas plus de 17 % sur 25 ans.
Le rendement élevé et la fiabilité du cycle de vie du module photovoltaïque sont deux connotations importantes de la qualité de la production d'énergie photovoltaïque. Depuis longtemps, Trina Solar est partie de la source de la qualité des modules photovoltaïques - matériaux clés, en prenant la durabilité environnementale des matériaux comme objet d'évaluation, en sélectionnant des matériaux à haute transmission, haute résistance et haute résistance aux intempéries, et prêter attention aux performances des modules photovoltaïques tout au long de leur cycle de vie.
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Verre photovoltaïque
Verre photovoltaïque
Introduction au verre : le verre suédé trempé à faible teneur en fer (également connu sous le nom de verre blanc) a une transmission de la lumière de plus de 93 % dans la gamme de longueurs d'onde de la réponse spectrale des cellules solaires (320-1100 nm), et a une transmission de la lumière élevée pour la lumière infrarouge supérieure. supérieure à 1200 nm. Réflectivité. Dans le même temps, le verre peut résister au rayonnement des rayons ultraviolets solaires et la transmission de la lumière ne diminue pas. Le verre doit être propre et exempt d'humidité, et les deux surfaces du verre ne doivent pas être touchées à mains nues.
Épaisseur du verre : 3,2 mm (verre simple)/2,0 plus 2,0 mm (verre double) ou moins
Distinction : nouveau verre couché (ARC) / verre trempé / semi-trempé / étain-float semi-trempé (verre arrière double verre)
Tempered glass self-explosion: When judging whether it is a self-explosion, you need to find the "butterfly spot" of the initiation point, and then you can often see small black spots from the thickness direction, which are nickel sulfide stones. In addition, the uneven distribution of stress may also cause self-explosion, which requires improving the uniformity of heating and cooling by improving the tempering process, so as to reduce the surface tensile stress formed by blocking cooling in this part as much as possible.
Avantages des modules à double-verre : meilleure résistance aux environnements difficiles, meilleure isolation, résistance au feu, résistance au sable, résistance à la corrosion et aucune perméabilité à l'eau ; tout en correspondant parfaitement aux cellules double-faces pour obtenir une production d'énergie double-face, il a un meilleur processus anti-rotation. Performances de fissuration EL. Dans les zones à haute-température et forte-humidité, il est recommandé d'utiliser des modules en double-verre sans pénétration d'eau : la structure en double-verre peut isoler la plupart des facteurs naturels de vieillissement. Fini l'hydrolyse de l'EVA.
Test de fiabilité : le test expérimental compare les performances des composants de fond de panier à double-verre et ordinaires sous différents tests de fiabilité stricts tels que DH, TC, TC plus HF, etc. Les résultats expérimentaux sont présentés dans la figure. On peut voir que sous différents éléments de test de fiabilité, l'atténuation de puissance des modules à double -verre est inférieure à celle des modules de fond de panier.
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fond de panier
Fond de panier photovoltaïque
Présentation de la feuille arrière : la feuille arrière est située à l'arrière du module photovoltaïque, qui protège et supporte les cellules, et possède une isolation fiable (résistance à la tension), une résistance à l'eau (barrière à la vapeur d'eau) et une résistance au vieillissement (résistance aux UV, résistance à la corrosion) . L'environnement climatique mondial est diversifié, tel que l'humidité élevée tropicale, le froid et le sec, le désert aride, l'environnement doux, etc., et les pressions environnementales auxquelles sont confrontés les composants sont également différentes.
Backplane material and structural design: The most common are TPX, KPX and PET, among which T film (PVF) and K film (PVDF) in the "sandwich" structure are fluorine-containing film layers, and their main functional characteristics are UV resistance. Good receptivity and barrier ability; P layer is made of PET material, and its main functional characteristics are good insulation and water barrier properties.
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Film d'emballage
Encapsulants
La structure du film : le composant principal du film d'emballage EVA est un copolymère d'éthylène-acétate de vinyle. Lorsqu'il est réticulé-par la chaleur, l'agent de réticulation-se décompose pour former des radicaux libres actifs, ce qui déclenche la réaction intermoléculaire de l'EVA pour former une structure de réseau et génère de la chaleur thermodurcissable. Faire fondre la colle; Le film d'encapsulation POE est un élastomère thermoplastique obtenu par copolymérisation métallocène-éthylène- -octène catalysée. Il a les caractéristiques d'une distribution de masse moléculaire étroite et appartient à un polymère hautement stéréorégulier.
Le rôle du film :
1. Collage (collage du verre, de la batterie et du fond de panier en un seul);
2. Bloquer l'air et la vapeur d'eau ;
3. Certaine élasticité, mise en mémoire tampon et protection des tranches de batterie.
Exigences de performances :
4. Exigences pour une transmission élevée ;
5. Résistance aux UV ;
6. Résistance au pelage à un certain degré de réticulation.
Motif superficiel :
Augmentez la friction avec les cellules pour éviter un mauvais espacement et un échappement pendant la stratification.